Đá mi sàng (hay còn gọi là đá 0.5) là thành phần cốt liệu tinh không thể thiếu, giữ vai trò quyết định đến độ đặc chắc, cường độ và chất lượng bề mặt của các sản phẩm bê tông cao cấp và gạch không nung. Sản phẩm không phải là phế phẩm, mà được sản xuất có chủ đích thông qua dây chuyền nghiền sàng công nghệ cao.
Cường Độ Vượt Trội – Tối Ưu Mác Bê Tông
Đạt được mác bê tông cao và ổn định là ưu tiên hàng đầu của mọi công trình. Đá mi sàng với kích thước hạt nhỏ và đồng nhất (thường 3-10mm) đóng vai trò là cốt liệu tinh, lấp đầy hoàn hảo các khoảng trống giữa đá 1x2, tạo ra một kết cấu bê tông đặc chắc. Bề mặt sắc cạnh của đá giúp tăng cường độ bám dính với xi măng, trực tiếp nâng cao cường độ chịu nén của khối bê tông. Điều này đặc biệt quan trọng cho các cấu kiện đòi hỏi bê tông mác cao như cột, dầm, sàn chịu lực, giúp công trình kiên cố và bền vững.
Thành Phần Hoàn Hảo – Sản Xuất Gạch Block Chất Lượng Cao
Chất lượng của gạch không nung phụ thuộc lớn vào cốt liệu đầu vào. Đá mi sàng là cốt liệu lý tưởng cho sản xuất gạch block và gạch vỉa hè. Nhờ độ sạch cao, không lẫn bụi và tạp chất, đá mi sàng giúp tối ưu hóa tỷ lệ xi măng, nước và cốt liệu trong máy ép rung. Kết quả là viên gạch thành phẩm có cường độ chịu nén vượt trội, bề mặt nhẵn mịn, sắc nét và giảm thiểu hiện tượng nứt vỡ. Sử dụng đá mi sàng giúp nhà máy tăng năng suất và đảm bảo chất lượng đồng đều cho mọi lô hàng.
Kích Thước Đồng Đều – Đảm Bảo Cấp Phối Chính Xác
Sự ổn định trong cấp phối là chìa khóa để kiểm soát chất lượng bê tông. Đá mi sàng của chúng tôi được sản xuất qua hệ thống sàng lọc nhiều tầng, đảm bảo kích thước hạt đồng nhất tuyệt đối, không lẫn đá lớn hay bụi mịn. Điều này cho phép các kỹ sư tại trạm trộn tính toán và kiểm soát tỷ lệ thành phần (xi măng, cát, đá, nước) một cách chính xác nhất. Hỗn hợp bê tông luôn đồng nhất, dẻo hơn, dễ bơm, không bị phân tầng hay tắc nghẽn, đảm bảo mọi mẻ trộn đều đạt chuẩn mác thiết kế.
Cốt Liệu Sạch – Giải Pháp Tiết Kiệm Xi Măng
Tiết kiệm chi phí vật liệu là mục tiêu của mọi nhà thầu. Đá mi sàng được sàng lọc và rửa kỹ, loại bỏ hoàn toàn bụi sét và tạp chất hữu cơ. Bụi sét là tác nhân "hút" xi măng, làm giảm cường độ và tăng chi phí. Bằng cách sử dụng đá mi sàng sạch, lượng xi măng cần thiết để đạt cùng một mác bê tông sẽ giảm xuống đáng kể so với việc dùng đá lẫn tạp chất. Đây là giải pháp tiết kiệm chi phí trực tiếp, giúp tối ưu hóa ngân sách vật tư cho công trình mà vẫn đảm bảo chất lượng kỹ thuật.
Kết Cấu Bền Chặt – Tăng Tuổi Thọ Bê Tông Nhựa
Độ bền của mặt đường nhựa phụ thuộc vào sự liên kết của các cốt liệu. Trong sản xuất bê tông nhựa nóng (Asphalt), đá mi sàng được sử dụng làm thành phần cốt liệu mịn, tạo ra một bộ khung chịu lực liên tục với các hạt đá lớn hơn. Kích thước nhỏ và bề mặt góc cạnh của đá giúp tăng diện tích tiếp xúc và độ bám dính với nhựa đường. Điều này giúp hỗn hợp bê tông nhựa đặc chắc hơn, tăng khả năng chống hằn lún vệt bánh xe và chống thấm nước, từ đó kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì mặt đường.
Chất Lượng Ổn Định – Khai Thác Từ Mỏ Đá Gốc
Sự an tâm về chất lượng công trình bắt đầu từ nguồn vật liệu ổn định. Chúng tôi cam kết đá mi sàng được khai thác và chế biến 100% từ đá gốc nguyên khối (thường là đá granite, đá vôi) có cường độ cao, không bị phong hóa. Sản phẩm được kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt tại nguồn, đảm bảo mọi lô hàng đều có các chỉ tiêu cơ lý như độ nén, độ mài mòn, và thành phần hạt đạt chuẩn TCVN. Điều này mang lại sự yên tâm tuyệt đối cho các dự án, công trình đòi hỏi yêu cầu kỹ thuật cao nhất.
Liên Hệ Ngay Để Nhận Báo Giá Đá Mi Sàng Tốt Nhất
Để đặt mua đá mi sàng với giá gốc tại mỏ và chất lượng được đảm bảo, vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi qua Hotline hoặc Zalo. Đội ngũ tư vấn viên luôn sẵn sàng cung cấp báo giá đá mi sàng cập nhật mới nhất, tư vấn kỹ thuật miễn phí và hỗ trợ bóc tách khối lượng. Chúng tôi cam kết giao hàng tận nơi bằng xe ben chuyên dụng, đảm bảo đúng tiến độ, đủ khối lượng và cung cấp đầy đủ chứng từ, hóa đơn đi kèm.